熟石膏的之后强度主要由添加的再水化石膏的含量决定：

1.石膏的初始纯度是多少？

2.煅烧效率在低效煅烧过程中损失了多少石膏？

3.石膏芯密度板芯加多少石膏？

4.水化效率在这个过程中，由于水化不充分，石膏损失了多少？

许多次要因素会显着影响：的强度和凝固时间。

1.自由水很容易从大气中吸收。只要有1%的自由水，干石膏的强度就会降低60%。

2.水合速度水合越快，强度越大，尽管这种影响很小。不易崩解的陈化石膏粉显示了这种效果；它们的总水合时间很慢，尽管凝结时间很快。

3.水合作用的特点大多数水合作用是通过上述结晶过程进行的，但也有一些水合过程，其中半水合物颗粒不进入溶液，而是重新吸收水并就地转化为石膏。这通常会影响含大颗粒石膏的石膏粉的再生。

4.石膏浆料温度一般来说，降低浆料温度可以获得更小的晶体和更大的强度。

生产各种石膏，以煅烧炉和高压釜为基础。煅烧石膏可连续煅烧(精铸石膏)或分批煅烧(陶瓷和新铸石膏)。

一些更重要的非建筑用石膏是：

模型石膏石膏广泛应用于纯石膏，作为模具材料和礼品。

外科石膏可能是很广为人知的用法，熟石膏。

牙科石膏用于模制和印模工作。

石膏。陶瓷中使用了大量石膏。

工业煅烧炉和高压石膏。

工程石膏生产两种等级的石膏产品，铸造低熔点合金。